6 načina da se smanji potrošnja energije čeličnih kuglica za mljevenje

Potrošnja čeličnih kuglica u kugličnom mlinu je vrlo velika, što čini više od 10 puta više od obložene ploče kugličnog mlina. Kako bi se nadoknadio gubitak čeličnih kuglica kugličnog mlina i osigurala konstantna veličina čestica naboja kuglica u kugličnom mlinu, potrebno je redovno dodavati čelične kuglice u određenom omjeru.

1. Promijenite mljevenost rude

Veličina čestica materijala koji se ubacuje u kuglični mlin jedan je od razloga koji utječu na potrošnju energije čeličnih kuglica kugličnog mlina. Općenito, ako je mljevenost ulazne veličine čestica mala, ruda se lako melje, habanje čeličnih kuglica kugličnog mlina je manje, a potrošnja energije je također manja; inače, naprotiv.

U stvarnoj proizvodnji, ako je ruda koja se teško melje ili ruda zahtijeva fino mljevenje, može se razmotriti dodavanje određenog kemijskog agensa u proces mljevenja kako bi se poboljšao učinak mljevenja i povećao učinak mljevenja kada ekonomija i uvjeti na lokaciji to dozvoljavaju. . efikasnost rude; ili termička obrada rude za promjenu mehaničkih svojstava cijele rude i smanjenje tvrdoće rude. Obje metode mogu efikasno smanjiti potrošnju energije kugličnog mlina.

2. Smanjite veličinu čestica hrane

Što je veća veličina čestica za mljevenje kugličnog mlina, veći je rad koji loptasti mlin obavlja na materijalu. Da bi se postigla specificirana finoća mljevenja, opterećenje kugličnog mlina će se povećati, a potom će se povećati i potrošnja energije čeličnih kuglica.

Kako bi se smanjila potrošnja energije kugličnog mlina, veličina čestica materijala za mljevenje može se smanjiti, pa je potrebno da veličina zrna mljevenog rudnog proizvoda bude mala, odnosno "više drobljenja i manje mljevenja".

3. Razumna stopa punjenja čeličnih kuglica

Kada brzina kugličnog mlina dostigne određeni nivo, brzina punjenja je velika, koliko puta čelična kugla udari u materijal, područje mljevenja je veliko, a habanje je brzo. Upečatljiv učinak materijala velikih čestica. Naprotiv, brzina punjenja je premala i efekat mlevenja je slab.

Trenutno, stopa punjenja čeličnih kuglica u operaciji mljevenja u postrojenjima za preradu rude je općenito 45 posto ~50 posto. U skladu sa stvarnom situacijom u svakoj postrojenju za preradu, to nije razumna stopa punjenja. Stoga je potrebno proći testove obrade rude kako bi se odredila razumna stopa punjenja. količina.

4. Razumna veličina i omjer čelične kuglice

Budući da je čelična kugla u kugličnom mlinu u kontaktu s materijalom, ako je prečnik čelične kugle prevelik, sila drobljenja je također velika, a habanje je prebrzo i lako je uzrokovati da materijal biti slomljena u pravcu sile prodiranja, što utiče na efikasnost mlevenja. Osim toga, pod istim uvjetima kao i brzina punjenja čeličnih kuglica, ako je prečnik kuglice prevelik, količina čeličnih kuglica će biti manja, vjerovatnoća drobljenja će biti niska, fenomen prekomjernog gnječenja će se pogoršati, a veličina čestica proizvoda će biti neujednačena; Mala, efikasnost mlevenja je niska. Stoga, razuman omjer veličine čeličnih kuglica ne samo da će smanjiti potrošnju čelika u mlinu, već će i učinkovito poboljšati efikasnost mljevenja.

5. Razumna koncentracija mlevenja

Veličina koncentracije mljevenja će utjecati na specifičnu težinu pulpe, stupanj adhezije materijala oko čelične kugle i fluidnost pulpe. Ako je koncentracija mljevenja visoka, prianjanje materijala oko čelične kuglice je dobro, utjecaj i učinak brušenja čelične kuglice na materijal je također veliki, a trošenje čelične kuglice je brže.

U stvarnoj proizvodnji, koncentracija mljevenja može se kontrolisati kontrolom količine unesene rude, ili količine vode za nadopunu, ili podešavanjem funkcije gradiranja.

6. Kontrolirajte brzinu kugličnog mlina

Pod pretpostavkom da je omjer čeličnih kuglica u kugličnom mlinu razuman i da se brzina rotacije kugličnog mlina povećava, čelične kuglice u cilindru će biti u stanju pada i postati padajuće stanje. Efekat je najbolji, a trošenje čeličnih kuglica kugličnog mlina je takođe najrazumnije.

Teoretska kritična stopa rotacije kugličnog mlina je općenito 78 do 84 posto. Zbog prirode materijala i drugih faktora, brzinu kugličnog mlina potrebno je odrediti prema stvarnoj situaciji.

U procesu mljevenja postoji mnogo faktora koji utječu na potrošnju energije čeličnih kuglica kugličnog mlina, a većinu faktora je teško kvantitativno analizirati. Mogu se napraviti samo kvalitativna analiza i prosudba. Neophodno je smanjiti potrošnju energije čeličnih kuglica kugličnog mlina pod pretpostavkom da se osiguraju razumni pokazatelji kvaliteta. Potrošnja se mora uzeti u obzir iz više veza, a svaka karika mora biti dobro kontrolirana kako bi se postigli konačni tehnički i ekonomski pokazatelji i pokazatelji dobrog kvaliteta proizvoda.