Otpornost na habanje i karakteristike sinterovanja linije za brušenje kugle

U procesu upotrebe proizvodne linije za brušenje lopte, njena pogodna pomoć za sinteriranje smanjuje temperaturu sinterovanja, poboljšava mikrostrukturu keramike, poboljšava mehanička svojstva i dodatno poboljšava otpornost na habanje keramičke kuglice. Kvalitet pomoći za sinteriranje uključuje količinu, fazni sastav, kemijski sastav i finoću. Sredstvo za sinteriranje se generalno formulira pomoću Si02-CaO-MgO ternarnog sistema. Koristiti pomoć za sagorevanje koja emituje gas na visokoj temperaturi i prolaziti kroz faznu promenu, treba izbegavati što je više moguće kako bi se izbegli novi defekti, koji utiču na zgušnjavanje i prinos proizvoda i smanjuju konkurentnost proizvoda.

Proizvodna linija za brušenje kugle koristi tehnologiju izostatskog prešanja kako bi prevazišla nedostatke drugih metoda oblikovanja kao što su šuplje, delaminacija, niska gustoća i neujednačena gustoća. Veličina čestica, oblik i aditivi sirovina utiču na izostatičko prešanje. Pritisak oblikovanja i vrijeme zadržavanja utječu na gustoću zelenog tijela, brzinu stezanja sinterovanja i temperaturu sinterovanja. Zbog toga je neophodno koristiti odgovarajuću sirovinu i proces znanstvenog oblikovanja kako bi se osiguralo da zeleno tijelo ima dobre karakteristike sinterovanja.

Prekomerna temperatura sinterovanja i dugo vrijeme držanja linije za brušenje kugle će promovirati rast kristala aluminijskog oksida, a tekuća faza će se povećati, tako da će se smanjiti ne samo čvrstoća, nego će i otpornost na trošenje biti oslabljena. Naravno, temperatura je preniska, sinterovana gustoća je smanjena, a otpornost na habanje keramičke kugle se spušta. Ako temperatura sinterovanja nije prikladna, čak i ako je sadržaj aluminijevog oksida visok, otpornost na habanje nije nužno dobra, a ključ ovisi o faznom sastavu i mikrostrukturi keramičke kuglice.