Proizvodna linija za brušenje kugle koristi proces unakrsnog valjanja kako bi se proizvele kuglice za brušenje

Proizvodna linija za brušenje kuglice usvaja kose proces vezivanja, a dijagonalna tehnologija vezivanja je razvoj industrije kovanog brušenja. U poređenju sa tradicionalnom proizvodnom tehnologijom, nema potrebe za rezanjem materijala, nema kovanja čekićem, znatno se povećava efikasnost proizvodnje, a radni intenzitet radnika je takođe znatno povećan. Oštećenja, kao što su buka i buka, znatno su smanjena.

Prilikom upotrebe proizvodne linije za brusnu kuglu, ona uključuje i proces intenziviranja tretmana nakon toplinske obrade. Svrha toplinske obrade kugle od austenitnog čelika je da se ukloni magnetna sila, jer se radno magnetno polje generiše tokom procesa hladnog valjanja ili brušenja čelične kuglice, i stvara se otpornost na koroziju. Također će biti marginalna, tako da se toplina može ukloniti toplinskom obradom. Naša opšta termička obrada je da podignete temperaturu električne peći na 850 stepeni, zatim je stavite u čeličnu kuglicu, a zatim je brzo sipate u hladnu vodu, tako da se magnetna svojstva mogu ukloniti.

Svrha termičke obrade martenzitnog nehrđajućeg čelika je povećanje tvrdoće, a također i povećanje otpornosti na habanje čelične kuglice, čime se produljuje vijek trajanja čelične kuglice. Kada je kugla od nerđajućeg čelika od 420 mm, temperatura termičke obrade je oko 1050 stepeni, a 5-50 mm je oko 1080 stepeni. Zatim sipajte u ulje, onda će tvrdoća postati HRC48-55. www.grindingballsmedia.com