Uporedne karakteristike toplovaljane čelične kugle i lijevane kugle

Posljednjih godina domaće tržište postupno uvodi novu vrstu kugličnih mlinova čeličnih kugličnih kuglica-vrelo valjanih kugličnih mlinova čeličnih kuglica, koje se mogu široko koristiti u rudarstvu i koncentratorima, termoelektranama, cementarama, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama koje zahtevaju mašine za mlevenje. Čelične kugle za vruće valjane mlinove su kvalitetne, isplative, energetski štedljive i ekološki prihvatljive proizvodne procese. Trenutno ih naširoko koriste velike strane rudarske kompanije i postepeno su zamijenile tradicionalne kugle za livenje. Istraživanje o čeličnoj kugli za vruće valjane kuglične mlin

Razlika između vruće valjane i bačene lopte

Posljednjih godina domaće tržište postupno uvodi novu vrstu kugličnih mlinova čeličnih kugličnih kuglica-vrelo valjanih kugličnih mlinova čeličnih kuglica, koje se mogu široko koristiti u rudarstvu i koncentratorima, termoelektranama, cementarama, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama koje zahtevaju mašine za mlevenje. Čelične kugle za vruće valjane mlinove su kvalitetne, isplative, energetski štedljive i ekološki prihvatljive proizvodne procese. Trenutno ih naširoko koriste velike strane rudarske kompanije i postepeno su zamijenile tradicionalne kugle za livenje. Istraživanje toplo valjanih čeličnih kuglica mljevenih će pomoći u zaštiti okoliša i uštedi energije, poboljšati tehnološki nivo, a istovremeno poboljšati ekonomske koristi poduzeća.

Materijali koji se koriste za toplo valjane i livene kugle su različiti:

Vruće valjane čelične kuglice - sirovina je niskolegirani visokougljični specijalni čelik, a koristi se gotovi okrugli čelik proizveden u redovnoj specijalnoj čeličani. Istovremeno, specijalna čeličana mora koristiti toplo valjane i ekstrudirane kvadratne gredice veće od 16 puta veće zapremine;

Livene čelične kuglice - sirovine su uglavnom sakupljeni otpadni čelični materijali, a određeni udio legiranih elemenata se dodaje i lijeva.

Razlika gore navedenih sirovina određuje različita svojstva toplo valjanih i livenih kugli u sljedeća četiri aspekta:

1.2. Princip formiranja tvrdoće čelične kugle je drugačiji.

Vruće valjana kugla brzo hladi vruću čeličnu kuglu kroz jedinstveni proces gašenja, podstičući austenit u metalnoj mikrostrukturi da se brzo pretvori u martenzitnu strukturu sa značajnom tvrdoćom otpornom na habanje, tako da je to tvrdoća proizvedena gašenjem. Njegova tvrdoća može doseći 63~65HRC.

Kuglice za livenje uglavnom se oslanjaju na dodavanje određene količine legirajućeg elementa hroma (Cr) kako bi čelične kuglice imale određenu tvrdoću i otpornost na habanje. Što je veći sadržaj Cr, veća je tvrdoća i otpornost na habanje kuglica, ali cijena čeličnih kuglica Što je veći sadržaj Cr u domaćim kuglicama visokog kroma općenito 8~12%, tvrdoća je 55~59HRC; najnovija visokolegirana livena kugla sadrži Cr do 18%, a dodata je i mala količina volframa (W). Rijetki metali poput molibdena (Mo) imaju tvrdoću od 60-62HRC i dobru otpornost na habanje, ali je cijena proizvodnje veća, a prodajna cijena po toni je više od 14.000 juana.

1.3. Gustina je drugačija.

Budući da toplo valjana kugla koristi okrugli čelik proizveden toplovaljanim i ekstrudiranim četvrtastim gredicama kao sirovinu za proizvodnju, a toplo valjana kugla se proizvodi oblikovanjem i ekstruzijom, gustina toplo valjane kugle je općenito veća od 7,85 g/cm3 ili više.

Budući da kugla za livenje usvaja tradicionalni proces lijevanja u pijesak, unutrašnjost i površina čelične kugle neizbježno će proizvesti pore i inkluzije pijeska, a tu su i rubovi otpada od livenja, tako da je gustoća općenito ispod 7,75 g/cm3.

1.4. Ujednačenost kvaliteta je različita.

Budući da je toplo valjana kugla izrađena od gotovog okruglog čelika, kvalitet je ujednačen, a okrugli čelik ulazi u peć za grijanje na prirodni plin → valjaonica → mašina za gašenje → peć za kaljenje → rashladni kuglični sto → pakovanje, cijeli proizvodni proces je realiziran način rada velike proizvodnje automatizirane montažne linije. Parametri procesa kao što su brzina i brzina se kontrolišu računarom, što pomaže da se obezbedi stabilan i ujednačen kvalitet proizvodnje.

Otpad čelika koji se koristi u samoj kugli za livenje ima neravne materijale. Istovremeno, na omjer doziranja i brzinu livenja svake peći u velikoj mjeri utječu ljudski faktori, a kontinuitet proizvodnog procesa je teško osigurati, pa je kvalitet proizvoda teško stabilizirati.

1.5. Čvrstoća na udar i otpornost na lomljenje su različite.

Zbog velike gustine toplo valjanih kuglica, žilavost na udar ≥7J/C㎡ (velike kugle prečnika 100mm ili više ≥18J/C㎡), 6m visok vek trajanja zamora kugle na padu ≥10000 puta (industrijski standard je 3,5 m vek trajanja testa zamora sa visokim padom lopte ≥8000 puta), tako da je stopa lomljenja veoma niska.

Zbog grešaka u proizvodnji kao što su pore i inkluzije pijeska, kuglice za livenje uglavnom imaju udarnu žilavost ≤ 4 (J/C㎡) i slabu otpornost na drobljenje. Test padanja kugle se ne može izvesti, pa će stopa drobljenja biti veća.

U posljednje vrijeme, s velikim prečnikom mlina, zahtjevi za udarnom žilavosti i otpornošću na gnječenje čeličnih kuglica za mljevenje postaju sve veći i veći, posebno za livene kugle mlinske opreme prečnika većeg od 8 metara, što ne može duže ispunjavaju uslove svojih radnih uslova.

Ukratko, vruće valjane i livene kugle su dvije vrste loptica s različitim konceptima. Prvi nije samo superioran u performansama, već i visok u produktivnosti rada, ekološki prihvatljiv i štedi energiju u procesu proizvodnje. Može implementirati veliki proizvodni način rada automatizirane montažne linije, dok je potrošnja resursa legure lijevanih kuglica velika. , Mnogo zagađenja, visoka potrošnja energije, niska efikasnost proizvodnje. Zamjena livenih kuglica toplo valjanim kuglicama je neizbježna za industriju proizvodnje čeličnih kuglica kako bi se postigla ušteda energije, smanjenje emisija i unapređenje industrije. U isto vrijeme, upotreba toplo valjanih čeličnih kuglica je također efikasna mjera za povezana preduzeća za smanjenje troškova i uštedu kapitala.